Referenzen

Endmontagelinie und End-Of-Line-Tester für ein PKW-Klimagerät

Unser Kunde fertigt mit dieser Montagelinie und diesem Endprüfplatzsystem Klimaanlagen für einenndeutschen Automobilhersteller. 

Auf einem umlaufenden Werkstückträgersystem wird das Endprodukt aus einzelnen Baugruppen zusammengesetzt, montiert und geprüft. 

Die verschiedenen Arbeitsplätze der Montagelinie sind in manuelle Arbeitsplätze und vollautomatische Arbeitsplätze aufgeteilt. An den manuellen Plätzen werden Arbeiten durch Personen ausgeführt, an den vollautomatischen Arbeitsplätzen werden die Baugruppen durch ein robotergeführtes Schraubsysten verschraubt und das Endprodukt einer Endprüfung unterzogen. Die Endprüfung umfasst Dichtigkeitsprüfungen, diverse Funktionsprüfungen, Geräusch- und Vibrationsprüfungen, sowie einer visuellen Endkontrolle mit einem robotergeführten Kamerasystem.

Montagearbeitsplatz LKW-Dachspoiler

Montagearbeitsplatz zum Bearbeiten eines LKW-Dachspoilers. 

Das Rohteil wird nach dem Pressvorgang und vor dem nachfolgenden Lackierprozess mit Hilfe dieses Montagearbeitsplatz bearbeitet.
Es werden Gewindeeinsätze mit einem Schraubsystem eingebracht, die Presskanten manuell entgratet und verschliffen sowie mit drei automatischen Fräseinheiten, abhängig von der Teilevariante, Fräsvorgänge ausgeführt.

Schaltschrank für einen Montagearbeitsplatz zur Bearbeitung eines LKW-Dachspoilers

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Zuführsystem für Kontakte

Als Schüttgut zugeführte Kontaktelemente werden durch ein flexibles AnyFeeder-Zuführsystem vereinzelt und in standardisierte Trays für die Weiterverarbeitung der Teile einsortiert. 
Gehandhabt werden die Teile durch zwei Scara-Roboter mit Greifsystemen. Parallel zum Sortiervorgang werden die Kontakte einer Qualitätsprüfung unterzogen indem mit einem Kamerasystem die Winkel- und Längenmaße überprüft werden. Die Automation erzielt eine Stundenleistung von 1500 Kontakten.

Schaltschrank, Automation Schaum Extruder

Fertigung eines Schaltschrankes für die Automation eines Schaum-Extruders.

Der Schaltschrank ist mit umfangreicher Antriebs-,Sicherheits- und Steuerungstechnik ausgestattet.

Roboterzelle zur visuellen Kontrolle von PKW Türseitenverkleidungen

Mit zwei Industrierobotern und angebauten Kameraeinheiten werden mit dieser Roboterzelle Qualitätsmerkmale an PKW-Türseitenverkleidungen kontrolliert.
Durch ein durchlaufendes Werkstückträgersystem werden zeitgleich eine linke und eine rechte Türverkleidung zugeführt. Relevante Qualitäsmerkmale an diesen Teilen werden paralllel durch die beidem robotergeführten Kamerasysteme kontrolliert. Das Kontrollsystem ist entsprechend flexibel realisiert um die unterschiedlichen Seitenverkleidungsvarianten kontrollieren zu können.